Strojno olje je vsestransko mazivo, ki se uporablja predvsem za mazanje rahlo obremenjenih mehanskih komponent z nizko- ali srednje{1}} hitrostjo. Njegove tehnične lastnosti in aplikacije so z industrijskim razvojem postale vedno bolj standardizirane. Sledijo glavne tehnične točke v zvezi s strojnim oljem:
Definicija in klasifikacija
Strojno olje, okrajšava za Total Loss System Oil, se nanaša na mazalno olje, ki se enkrat uporabi v opremi in se ne reciklira. Široko se uporablja v tekstilnih strojih, obdelovalnih strojih, majhnih motorjih, ventilatorjih, vodnih črpalkah in drugi opremi.
V skladu z nacionalnimi standardi GB 443-1989 in GB 7631.10-92 je strojno olje razvrščeno v več razredov glede na kinematično viskoznost pri 50 stopinjah, ki spadajo v kategorijo L-AN (sistemsko olje s skupno izgubo). Pogosti razredi vključujejo N5, N7, N10, N22, N32, N46, N68, N100 in N150.
Strojno olje za-visoke hitrosti: primerno za-hitrostno, lahko-obremenjeno opremo, kot so tekstilna vretena (hitrosti do 12000 vrt/min), z nizko viskoznostjo (npr. SAE 68).
Navadno strojno olje: Uporablja se v splošnih obdelovalnih strojih, majhnih in srednje{0}}motorjih, hidravličnih stiskalnicah itd., pri delovnih temperaturah običajno pod 60 stopinj.
Sestava in proizvodni proces
Strojno olje je narejeno iz rafiniranega mineralnega baznega olja z malo ali brez dodatkov. Njegova glavna sestavina je frakcija naftnega mazalnega olja, prečiščena s postopki, kot so razvoskanje, rafiniranje s topilom in obdelava z glino.
Tipične formulacije vsebujejo le antioksidante za upočasnitev oksidacije in kvarjenja olja, vendar na splošno ne poudarjajo lastnosti proti -obrabi, preprečevanja rje ali detergenta in disperznosti.
Potek proizvodnega procesa:
Izbira surovin: frakcije nafte z območjem destilacije 220–350 stopinj;
Rafiniranje in odstranjevanje nečistoč: ekstrakcija s topilom ali obdelava z žveplovo kislino;
Beljenje z glino: Odstranjevanje dlesni in nečistoč, izboljšanje prosojnosti olja;
Dodajanje antioksidantov: izboljšanje oksidacijske stabilnosti;
Testiranje končnega izdelka: izpolnjevanje zahtev glede viskoznosti, plamenišča, vrelišča itd.
